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精密鑄造壓鑄時(shí)間的確定方法
精密鑄造進(jìn)行壓鑄時(shí)，它的時(shí)間是需要我們事先確定好的。因?yàn)楫a(chǎn)品本著合理生產(chǎn)，科學(xué)應(yīng)用的理念進(jìn)行加工制作，所以我們也會(huì)堅(jiān)持這一理念，認(rèn)真執(zhí)行。
精密鑄造壓鑄時(shí)間的確定方法包括對(duì)壓鑄時(shí)間中包括的填充、持壓、開(kāi)模。對(duì)于它的確定，必須經(jīng)過(guò)這三個(gè)過(guò)程。下面我們向大家詳細(xì)介紹這三個(gè)方面：
一、持壓時(shí)間最先。持壓時(shí)間的長(zhǎng)短取決于精密鑄件的材質(zhì)與壁厚。對(duì)熔點(diǎn)高，結(jié)晶溫度范圍大和壁厚的鑄件，持壓時(shí)間要長(zhǎng)一些。對(duì)結(jié)晶溫度范圍小而壁又薄的鑄件，持壓時(shí)間可以短一些，如果持壓時(shí)間不足，容易造成縮松。但持壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，起不到很大效果，容易造成立式壓鑄機(jī)的切除余料困難，從液態(tài)金屬填充型腔到內(nèi)澆口完全凝固時(shí)，繼續(xù)在壓射沖頭作用下的持續(xù)時(shí)間稱為持壓時(shí)間。持壓時(shí)間的作用是使壓射沖頭有足夠的時(shí)間將壓力傳遞給凝固的金屬，保證鑄件在壓力下結(jié)晶，加強(qiáng)補(bǔ)縮，獲得致密的組織。
二、開(kāi)模時(shí)間。持壓后應(yīng)該開(kāi)模取出精密鑄件產(chǎn)品，從壓射終了到壓鑄模打開(kāi)的時(shí)間稱為開(kāi)模時(shí)間。足夠的開(kāi)模時(shí)間可以使精密鑄造在模具內(nèi)便有一定的強(qiáng)度，開(kāi)模和頂出時(shí)不致產(chǎn)生變形或拉裂。肉開(kāi)模時(shí)間過(guò)短，則在鑄件強(qiáng)度還較低時(shí)就脫模，鑄件容易變形。對(duì)強(qiáng)度低的合金還可能因?yàn)閮?nèi)部氣孔的膨脹而產(chǎn)生表面起泡。但開(kāi)模時(shí)間太長(zhǎng)，則精密鑄造產(chǎn)品溫度過(guò)低，收縮大，對(duì)抽芯和頂出鑄件的阻力亦大，對(duì)熱脆性大的合金還會(huì)引起鑄件開(kāi)裂，也會(huì)降低不銹鋼鑄件的生產(chǎn)率。
三、填充時(shí)間。壓鑄時(shí)液態(tài)金屬?gòu)倪M(jìn)入壓鑄模型腔開(kāi)始到充滿型腔為止所需的時(shí)間稱為填充時(shí)間。填充時(shí)間的長(zhǎng)短取決于精密鑄造的體積大小和復(fù)雜程度。對(duì)大而簡(jiǎn)單的不銹鋼鑄件，填充時(shí)間要長(zhǎng)，對(duì)復(fù)雜和壁薄鑄件填充時(shí)間要短。填充時(shí)間的調(diào)節(jié)方法與填充速度的調(diào)節(jié)方法比較接近。
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